众所周知，由于近年来市场整体竞争的加剧，许多商贸企业先后纷纷采用了电脑软件系统来管理自身日常业务，如进销存、分销管理软件等，家具经销商们亦是如此，但在其应用传统的进销存或分销软件后发现，虽然这些软件可以有效地管理采购、销售、应收、应付等环节，便最基础也是最核心的仓储管理部分却起不到很大的作用，这主要是与家具行业特性有关，主要问题表现如下：

1．传统的仓储管理软件在采购到货后和销售出货时只能由库管人员一一去检查核对并手工记录或手工操作电脑进行相应出入库，而这样既增加了库管人员的工作量又容易造成失误，而且工作效率又低；

2．家具种类、款式、颜色等极其繁多，又不易辨认，容易使库管人员混淆，从而导致日后业务上、账目上的混乱；

3．由于大部分家具都是可拆装的，所以为了节省仓储空间，一般销售前一套家具都是由若干个部件零散存放的，这样就要求软件必须支持商品拆装功能，防止出库时疏漏或误装，而传统的软件是根本无法实现的；

4．家具经销也存在着潮流性、季节性的变化，所以款式、类型变化都很快，而库房是有限的，这样就必然出现一个库位存放多个不同商品或者不同时间段一个库位存放不同商品的情况，这样就给仓储人员日后拣货造成了很大的困难和不必要的时间浪费，从而影响了仓储部整体的工作效率

5．家具时常也存在着个性化定制销售，如何有效管理这一部分业务在传统进销存分销软件中是根本无法实现的

二、解决方案

北京精诚智博科技公司主要致力于企事业单位的信息化建设，尤其注重新技术的应用，我们从2001年开始就逐渐将条形码技术应用到了传统的仓储管理软件和生产执行管理上，形成了新一代的条码仓储管理系统、条码生产执行系统等。经过5年来项目不断的积累、软件的不断更新，现在全国已有逾百家典型用户，软件也从单一的通用的一个版本延伸到了分用户分行业的多个版本，如：条码仓储软件已针对电子、家具家私、服装行业有了不同的解决方案。

针对以上家具行业的特殊需求，精诚软件通过以往给家具行业信息化的成功实施，深刻认识到要想将以上问题解决好又不能有太大的系统工作量只能依靠当前先进的条形码自动数据采集设备。

精诚条码仓储系统结合条码数据采集设备后，库管员只需提前将定义好的商品信息打印成相应条形码标签，在采购到货时将标签张贴在相对应的产品或包装上，入库、盘点、出库时就可以直接用采码采集器来进行操作，既提高了工作效率，又降低了失误，并减轻了库管人员的工作压力；而且条码信息内可包括各种条件信息，如：颜色、种类、款式等等，还包括了此家具所在的库位，使库管人员可实现轻松拣货，如出现错拣现象时系统也会自动进行报警提示；精诚条码系统支持商品拆装，自动将成品与部品的信息进行关联，销售时不必担心漏装或者错装现象；精诚条码仓储系统特设了定制加工窗口，为日后实现按客户需求定制家具规格提供解决途径。

三、系统架构

系统采用C/S(Client/Server) 结构设计，基于Microsoft SQL Server 2000、2005数据库开发,大型生产企业也可采用ORACLE数据库进行数据存储，达到了生产系统数据的统一协调交互，为工厂日后大数据量的存储和查询提供便利，系统运行安全稳定，数据处理速度快准确率高，同时考虑到当前互联网的应用，为以后其他分支机构或工厂和办事机构的Internet查询预留通道。

系统基于最新条形码技术应用开发，并依托各类条码采集设备进行一线数据采集，实时为管理者提供准确的仓储数据，并对各种数据自动进行分析汇总，形成详细的仓储报表，使采集入库到销售的整个商品流通过程一目了然，

四、系统功能

系统运用条码标签对每一个需要管理的商品物品进行标记管理。管理人员利用本系统可以实时了解掌控每个商品物品的属性、状态、位置、出库、入库、库存变化等信息，并根据这些信息采取相应的管理对策和措施，精确库存管理，降低库存积压，从而提高企业的运营水平和管理质量，

系统管理：系统备份恢复、系统设置以及系统用户信息和权限。

基础数据：企业信息、仓库信息、商品物品信息、供应商信息、客户信息、条码信息等的建立、定义、维护。

采购管理：实现商品采购操作。 包括采购计划、采购订单、采购开单、采购审核、采购单查询等功能

入库管理：实现采购后商品的入库操作。 包括入库单、入库审核、入库查询等功能；

销售管理：实现商品销售操作。 包括销售订单、销售开单、销售单审核、销售查询统计等功能

出库管理：实现销售后出库时的相应操作。包括出库单、出库单审核、出库查询等功能；

盘点管理：对在库商品进行盘点，实现实际库存与账面库存的统一；包括库存盘点单、盘点审核、盘点查询、盘盈盘亏等；

调拨管理：实现不同仓库之间的物品调拔。包括库存调拔单、调拔审核、调拔查询等功能；

退换管理：在商品有问题或其它原因需退换货时进行相应退货、换货操作；包括换货单、换货审核、退货单、退货审核等功能；

应收应付：对采购或者销售后形成的应付应收账进行管理。主要包括应收账单、应付账单、应收应付查询、应收应付报警等功能。

报表分析：对系统的数据进行统计分析，生成相关报表。如：采购入库明细、采购入库汇总、销售出库明细、销售出库汇总、库存盘点表、库存调拔等等。

数据接口：可与当前主流ERP、进销存、分销软件进行联动工作，如：用友、金蝶、速达、任我行等

五、系统操作流程

采购入库管理：入库时，仓库管理员根据采购订货清单清点检查每一件货品，检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持数据采集器扫描入库物品上的条码标签并输入物品数量进行入库登记，也可逐一扫描进行入库登记，数据自动记入采集器内的入库操作数据表中，待全部入库完成后将条码采集器中的数据自动上传于服务器上的业务管理软件上，业务管理软件自动对上传来的数据和采购单上的数据进行对比，将根据实际入库数量进行登记，入库完成后相应物品库存量增加形成采购应付账

销售出库管理：出库时，仓库管理员根据销售出库单查询仓储状态，使用数据采集器扫描物品标签将出库信息进行登记，数据记入手持机出库数据表；全部出库作业完成后将出库信息上传到服务器业务管理软件中，系统自动将数据与出库单数据作对比，并根据实出数量进行登记，出库确认后相应物品的库存量减少形成销售应收账

盘点管理：使用手持数据采集器进行数据的采集，如物品标签、摆放货架、物品数量等。系统可根据事先设定的产品分类，自动产生或人工选择产生盘点任务表，进行盘点作业，盘点作业主要扫描产品标签和相应的库位信息。数据上传后，系统会自动列出已盘产品与未盘产品，并根据需求进行盘盈、盘亏等操作。

调拨管理：出现调拨情况时，根据调拨情况选择不同的调拨流程。

退换物品管理：客户退货的时候，通过读取产品条码标签可以查询的该产品是否是属于此客户，销售时间等信息，并且方便查询当时的销售信息，进行有效的监督和管理。对于确认需要退货的产品，数据采集器在读取条码标签时自动将退货信息与退换物品的条码进行关联。

六、应用效益

1、所有仓储业务管理采用条形码技术管理，使仓储管理人员快速高效的完成各种仓库作业，改进仓储管理，提升效率及价值；

2、提高商品出入库过程中的识别率，可不打开包装检查，并同时识别多个物品，自动识别成品与部件是否关联，提高出入库效率；

3、缩减盘点周期，提高数据实时性，实时动态掌握库存情况，实现对库存物品的可视化管理；

4、采用条码技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率，并加快配送的速度，减少人工、降低配送成本；　　

5、精确掌握物资情况，优化合理库存。

七、更多相关信息

精诚软件公司在条码化仓储、物流、质量追溯、MES生产执行等方面已有不少成功案例，可以实现快速客户化定制开发，同时和各类管理系统高度集成，是企业信息化建设的最佳合作伙伴！

精诚软件愿与各行业合作伙伴共筑美好蓝图！有需要演示版本和解决方案的请与我们联系!
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竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES将是企业很好的出路。

随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。

在成本方面，制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生产力，减少返工与维修降低无价值作业，从而自总体上降低工时成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高，因此降低车间库存，减少原物料呆滞乃至报费量，也会是成本管理的一个重要方向。

由于国内大部分电子制造企业很多是以合约制造形式为主，因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何保证产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。

对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。

在电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理重心，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。

MES的解决之道

伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。     
　　            图1  AMR三层企业集成模型

从模型可以看出，制造执行系统MES在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES可以对来自于MRPII、ERP软件的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层的操作指令传递给底层控制层；另一方面，MES可以采集现场设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态，再经过分析、运算和处理，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。

MES方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷，通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、RFID等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。

精诚MES特点

精诚EAS-MES生产制造执行系统是由北京精诚智博科技公司总结多年企业信息化建设经验和ERP系统实施经验的基础上，采用了先进的条形码技术，同时结合用户实际需求而研制开发的一套生产流水线控制系统。

精诚EAS-MES生产制造执行系统是电子行业中用于全球生产和工艺优化的领先MES工具。它提供灵活的标准组件和灵活的客户化定制来完成基本功能，并且能够为个别系统的特殊需求提供定制化的开放平台。所有组件符合ISA标准S-95（ISA是自动化工业标准化组织的缩写），正是由于它们的模块化结构体系，这些组件使用其标准化接口不仅能够与ERP系统通讯，还能够与其他制造商的应用程序通讯。

精诚EAS-MES生产制造执行系统基于大量电子组装企业的实际操作流程和管理模式，充分融入了现代企业信息化的管理手段，采用条码技术、RFID、无线局域网、GPRS和ERP、MES等技术手段，实现工厂数据的及时采集和工艺控制，达到工厂人员、设备、物料、工具、产品、工艺等所有信息的及时互动，为建立数字化工厂和透明的信息化工厂提供了最先进的手段。

精诚EAS-MES生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提，主要硬件设备包括：服务器、条码打印机、条码扫描器、数据采集器、条码标签及耗材、看板等。

精诚生产制造执行解决方案将精诚EAS-ERP系统与生产线条码采集系统充分融合，设计了与其他相关信息化系统集成的接口，如 ERP、MRP、CRM 等，与 SAP、ORACLE、用友等主流 ERP 系统有成功的集成经验。

系统功能设计

1、数据采集与产品追溯：

通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯，采集的方式有：终端采集，如DCT、DCN；PC采集；数据文件手动导入，采集的数据有：工单归属信息；工单脱离信息；IQC信息；备料信息；上料信息；下料信息；良品/不良品信息；测试数据信息；维修情况信息；重工情况信息；序号转换信息；软件版本信息；包装信息；老化信息；入库信息；出货信息等。

2、制程防呆防错：

通过生产模型的搭建，控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括： 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生产状态验证、兼容性验证等；

3、SMT贴片上料：

进行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，期望达成下图所示的高效的SMT运作流程。

对于拥有SMT设备的企业，在实施数据采集和产品追溯、制程防呆后， SMT功能将是重点考虑的功能。

4、生产进度监控与预警提示：

监控工单的达成情况，并评估对客户订单是否存在影响。在客户插单进来时，可以帮助评估达交期。实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理，包括：Cpk指标、不良零件指标、缺陷指标、直通率指标预警等；

5、车间看板管理：

实时监控各时段产线的产量，实时监控各产线的直通率的情况，实时监控各产线缺陷分布情况；

6、产出分析：

针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析投入产出的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现同一产品在2条线生产，而其中一条产线的产出较多地超出另外一条产线，那么分析高效率产线达成的原因就成为重点，找出优秀的地方，然后进行推广。

7、良率分析：

针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析不良率、直通率和 M的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现差异，，那么差异点就成为了分析的重点，找出优秀的地方，然后进行推广。

8、一次交验合格率：

产线的有效产出是否高，主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品，这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加，更多的精力用在已有产品的补漏上，而不是新的产品的产出上，这样就会高的成本投入，而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。

9、维修缺陷分析：

依据柏拉图原理快速找出需重点改善的缺陷，并依据缺陷与不良原因，缺陷与解决方案，缺陷与不良位置，缺陷与责任部门的交叉分析，找出有效的改善措施；对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

10、在制品查询：

实时监控产线的在制品情况，帮助找出产线的瓶颈岗位。同时因为有了电子化的在制品数据，在交接班时，可以快速完成数据的交接，缩短交接班的用时，提高生产准备的效率。

11、数据接口：

本系统可实现与SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。

12、系统权限：

系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置、公告与通知、在线短信息、数据备份恢复、密码修改、ERP接口、LED接口等功能模块。

实施效益与价值

（1） 通过条码技术跟踪产品从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了产品从生产到销售、售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。

（2） 改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据采集，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。

（3） 售后、理赔数据采集准确并及时处理，减轻理赔工作量，简化理赔手续，缩短理赔时间，从而改善整个理赔工作，更好地为客户提供满意的服务。

（4） 产品追溯环节让产品在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。

（5） 通过采购、销售、生产过程中的条码关联，为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源；同时，可检查是否为假冒伪劣产品和串货产品。

（6） 实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题。

＊提高生产效率，改善计划排程
　　＊优化资源利用，减少停机时间，增加产出
　　＊增强工厂和生产流程的可视性
　　＊提高对工厂异常事件的实时反应能力
　　＊改善物料流通性能，提供全面产品跟踪追溯
　　＊提高操作员间交互、规范操作流程
　　＊准确计算关键绩效指标，分析优化流程

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系统概述

精诚EAS-WMS条码化仓库物流管理系统是由北京精诚智博科技公司总结多年企业信息化建设经验和条码管理系统开发实施经验的基础上,采用了先进的条形码技术,同时结合多家物流行业用户的实际需求和管理经验而研制开发的一套企业信息管理系统。

EAS-WMS仓储物流管理系统基于先进的条形码技术为前沿，对企业生产经营中物料流、资金流进行条码全程跟踪管理，从接获订单合同开始，进入物料采购、入库、领用到产品完工入库、交货、回收货款、支付原材料款等，每一步都为您提供详尽准确的数据。使用WMS条码仓储物流软件是一个面向制造类企业销售通路的整体解决方案，它能为企业建立一个目标管理信息系统，从而有效辅助企业解决总部和区域的业务管理、分销管理、存货管理、物流配送的执行和监控、统计信息、供应管理和效果监控等方面主要业务问题。使用本系统可以把一个企业业务运作过程变成一个有机整体，从多种途径对分销渠道进行灵活调整及优化，以适应竞争日益激烈市场的需要，使企业始终处于行业领先地位。

使用精诚EAS-WMS条码进销存物流系统可以帮助企业有效地管理企业的销售网络，合理地利用销售网络的资源，实现物流配送和管理的电子化，减少企业在销售网络上的资金占用，优化物流、资金流和信息流的运作。可以从根本上解决企业在商品运作过程中与上下游的供应商、代理商、分销商之间的沟通方式、产品销售方式及服务方式。为企业向先进的管理境界进军助一臂之力。

条码系统的技术优势

条码在生产管理上的应用主要优势如下：
1、 产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来，省却了人工跟踪的劳动。
2、 产品（订单）的生产过程能在计算机上显现出来，能使我们找到生产中的瓶颈；快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。
3、 对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

条码技术像一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性，使用条码设备既方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法比拟的。

仓库管理实现现代化管理手段，条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。条码阅读器是条码应用系统的数据采集设备，它可以快速、准确的采集到条码表示的数据源，并将这一数据送给计算机处理。随着计算机技术的发展，其运行速度、存储能力有了极大提高，而计算机的数据输入却成了影响计算机发挥潜力的一个重要障碍。便携式数据采集器很好的解决了计算机数据输入中的“瓶颈”问题，大大提高了整个计算机应用系统的实用性，使计算机系统的普遍使用成为可能。

计算机是条码应用系统中的数据存储与处理设备。由于计算机的存储量大，运行速度快，使许多繁杂的数据处理工作变得方便。迅速、准确，大幅度地减轻了劳动强度，提高了工作效率。尤其是计算机网络在商业的应用，使得整个商场的进、销、存等各项业务构成了一个强大、协调的体系，发挥着越来越重要的作用。

条码物流WMS管理软件是以系统软件为基础的，为解决各类实际问题而编制的各种程序。它一般是用高级语言编写的，把要处理的数据组织在各个数据文件中，由操作系统控制各个应用程序的执行，并自动的对数据文件进行各种操作，极大方便了操作人员。这样，一个比较典型的商业条码应用系统已经建立起来了。

EAS-WMS系统特点

（1）采集手段先进：充分利用条码采集设备或PDA设备本身己有的数据采集功能，采取GPRS/GPS网络通讯技术和无线局域网技术，实现各种配套设备的实时数据采集和移动作业。

（2）采集数据齐全、准确：系统基于掌上电脑PDA设备或移动数据采集器（DT300或DT930），可以将大量条码信息存储进设备或通过网络直接传输到服务器，采集效率高，准且率大大提高。

（3）信息传输通道双向、快速：通过GPRS/GPS网络通讯技术和无线局域网技术实现的时时数据采集系统，将保持手持设备和服务器间的双向互动，数据可以通过手持设备及时传输到服务器，也可以通过服务器向设备时时发送指令，实现双向快速通信。

（4）系统安全、可靠：条码资产系统的建立设置了详细的安全备份和恢复机制，对数据实现时时双机热备，同时提供操作日志和人员授权，现场设备选用高性能的硬件产品和网络产品，使得采集系统运行更加稳定可靠。

（5）界面友好、操作方便：EAS-WMS条码物流系统不仅实现了原有显示终端（DT300或DT930）上的所有功能并进行了汉化，而且扩充了许多新的功能，基于Windows Mobile的PDA系统用户界面友好、美观、易于操作。

（6）技术先进、具有良好的可扩充性：采用先进的计算机应用技术，具有良好的可扩充性。开放的体系结构和长远的生命周期，能满足以后持续发展的需要。能方便地与企业ERP、CRM等系统实现无缝数据衔接。

作业流程及存在问题

现行的WMS仓库管理作业流程以及存在的问题
一般仓库管理作业流程如下：
采购进货流程
物料到达 --- 卸货 --- 清点记录 --- 统计对单 --- 开具发票
（运输单位） （搬运工） （材料管理员） （有关部门） （财务部门）
物流出货流程
客户交款 --- 出具提货单 --- 清点记录 --- 装货 --- 发货
（财务部） （有关部门） （材料管理员） （搬运工） （运输单位）

纸单据环境下易出现的问题：
物料出入库、物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。
不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是否3%-4%）一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。
由于这种数据收集方式难以系统化，最终降低了劳动生产率，订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。

用条码数据采集系统来解决问题：
在已经安装了计算机通信网络的物流企业或大型制造工厂，只需在数据录入前增加一些条码设备，就可能很小的投资收到可观的效益。

EAS-WMS系统功能
 

1、采购进货业务：

为了开出一张收据或进行任何其它操作，材料管理员首先要从它的条码数据处理终端上选择材料收据处理菜单，并用终端上的条码扫描器扫描物料包装上通常由供应商预先贴好的条码标签，标签上的条码表示了接受这一产品所需的全部信息，材料管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果卖主没有以条码的形式提供这些信息，材料管理员就要通过终端将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些材料的条码标签。

进货统计开始时，数据终端将提示材料管理员输入购货单的号码，材料管理员首先扫描这个号码的条码，然后系统判断这个条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际进货相符。

2、条码打印张贴：

接着，材料管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的条码。这个标识号唯一标识购入的这件物料，作为一个最基本的信息用于以后所有的库存管理环节中。如果有不符合订货要取的物料，系统将给出相应的信息。

3、库房入库管理：

搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指物料堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，我们为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。

4、领料出库管理：

提料指从库房中根据配料任务提取原料和半成品的操作。过程如下：
工作人员首先在便携式条码数据终端上扫描输入配料任务条码号。
终端显示哪些原料和半成品被分配给这一任务，他们存放在何地。
提料员领取物料，并扫描其标识号进行验证。
系统记录被提出的物料，并建立一份跟踪档案。

5、销售出库管理：

提货作业要与同一顾客的各项货物订单结合。先将订单分解为按货箱为单位，或者按批、货盘的满载能力为单位，还可按特殊情况或容器来确定装货作业。

操作工从其条码数据终端上选择了销售出库模式后，扫描提货箱上的条码，系统便确认货箱里是否含有提货单上的物品，其数量和品种是否正确等。

在应发货数量与实际提货数量之间出现不一致时，系统均要求操作工输入一个原代码，对此差异作出解释，再由系统重置代码和报告。这样系统就具有一定的柔性，可让操作工在货盘不满的时候能装载更多的货物，或在货盘已满时撤走一些货物。最后，系统把出库存的货物从数据库清除，并表明此订单已完成提货。

6、销售过程的管理：

这是目前使用最多、见效最快的应用，因为我们的产品最终都要走上市场，生产的目地就是为了在市场上获取利润，及时准确地了解产品是否符合市场要求，销售量大小，什么产品好销，什么产品滞销，为企业的决策提供依据，尤其是对产品种类花样繁多的企业，如服装、家电等，及时了解市场行情，把握市场才能生存。

在销售管理中有两种方式可以采集数据，一种是每一环节从产品上撕下一个条码，拿回来后进行扫描，另一种是即时扫描记录，不论用哪一种方式，都可记录哪一种产品在什么时间，哪一个部门，卖给了什么人，是谁卖的，完成哪一份订单或合同。有了这些基本信息，我们可以很方便地进行分析和统计。

7、售后服务的管理：

售后服务直接影响到一个企业的形象和销售，而且要很大的投入，即要好的服务，又节约投资，这是一个矛盾，要想很好地解决，要有正确及时的数据作为保证。

如果用户来投诉或保修，厂家如何才能知道产品是否在保修期内，是否是正式销售产品，是否是本厂原装，以前是否进行过维修等。

我们可以在产品上、包装上、保修单和产品档案上贴上条码，这些条码可以相同，也可不同但有对应关系。当用户保修或发生质量投诉时，可以立即查到这一产品是何时在何地由何人售出的，价格是多少，销售合同内容，保修记录，发生问题的零部件是哪一个供应商提供的，什么人安装的。可以追究供应商或分销商的责任。

通过售后服务体系，我们不但可以统计出产品的质量规律，还可提高服务质量，降低服务投资。

8、决策分析管理模块：

智能决策分析系统基于数据挖掘技术，可以实现产品物流进销存对比分析、物资采购统计分析、物资库存统计分析、物资领用统计分析、物资信息查询分析、物资生命周期查询、智能图表分析、综合报表系统等功能，为公司报表输出和领导决策提供依据；

系统运行环境

硬件环境：参考配置：（建议）

服务器：   HP/IBM服务器：2U/4U，志强3.0×2/2G/72G×4/光驱/千兆网卡以上
客户端：   CPU P4 1800以上，256M以上内存，40G硬盘以上

条码相关设备：（TSC-TTP243/东芝B-SX4T）
                                      

CASIO-DT300       CASIO-DT900       PDA或智能手机        东芝B-SX4T条码打印机

软件环境：（建议）

服务端： 操作系统： Microsoft Windows 2003 Server
Web 服务： Microsoft Internet Information Service5.0
数 据 库： MS SQL Server 2000
客户端： 操作系统： Windows 95/98/xp/2000，IE4.0以上

实施效果

 精诚体条码仓储管理可帮助您计划、执行、监控和优化复杂的库存要求，从而保证在正确的地点、正确的时间、以正确的规格为客户或生产线提供所需的物品。

- 优化资源利用率，降低人力成本
- 减少作业错误和货物寻找时间
- 减少工作量和工作时间
- 提高仓库存货的可视性
- 提高仓储控制,确保精细管理和先进先出
- 提高客户服务水平
- 确保仓储数据的准确性和时效性
- 增加营业收入

更多相关信息

EAS-WMS条码化仓库物流管理系统可以有效减少浪费，提高工作效率，降低企业运行成本，提高企业产品采购销售物流配送环节的智能化管理，为企业实现集中管理，协同工作的信息化环境奠定基础。

精诚软件公司在OA办公软件、ERP、MES、DRP、条码软件等方面已有不少成功案例，可实现快速客户化定制开发和大型软件项目实施，有需要演示版本和解决方案的请与我们联系!

北京精诚软件信息技术有限公司
谢小姐 （销售经理）
电话：010－83358101 83358102
Email: xfh828@163.com
网站: http://www.easchina.com
MSN：xfh828@hotmail.com
 

精诚EAS-WMS条码化仓库物流管理软件   

http://www.easchina.com/blog/u/eassoft/archives/2007/125.html

精诚EAS-SALES营销管理系统软件

 http://www.easchina.com/blog/u/eassoft/archives/2007/124.html

精诚EAS-POS商业零售软件系统

http://www.easchina.com/blog/u/eassoft/archives/2007/123.html

精诚EAS-PDA移动商务系统软件   

http://www.easchina.com/blog/u/eassoft/archives/2007/122.html

精诚EAM条码资产管理系统免费下载试用中…

http://www.easchina.com/blog/u/eassoft/archives/2007/57.html

系统概述

随着信息技术的不断发展，我国中小企业管理也逐步走向正规化和电子化，企业需求达到资源共享和信息互动的电子商务时代，为解决企业面临的如此困竣，精诚公司特意为各行业客户开发研制了一套适合中小企业进销存管理类的营销管理软件，可对企业内部业务流程管理、人事薪资管理、进销存管理、财务帐目管理以及全方位的智能查询分析等进行有效的整合，优化企业管理，提高企业综合竞争力。

精诚 EAS-SALES 营销管理软件可将企业的客户管理、商品管理、采购管理、仓储管理、销售管理、应收应付、财务管理、工资管理、费用管理和业绩考核管理以及业务预警和全方位的智能分析融为一体，为企业在经营和销售管理过程中控制成本、提高效率、推广激励机制以及经营决策提供依据。

企业通过导入 EAS-SALES 营销管理系统，将企业主要业务环节纳入信息化管理范围，整合企业内部运作的物流、资金流和信息流，集成企业内部事务处理，建立全面、高效、适应企业快速发展的管理平台，同时也为后继深入应用 ERP 系统和企业向外部供需链合作伙伴扩展信息化打下扎实的应用基础。

系统特点

精诚 EAS-SALES 营销管理系统具有技术先进、结构完善、功能强大、高效集成的特点：

1.       Win-XP 界面风格灵活切换，人性化设计使你在轻松自如的状态下即可完成工作；

2.       灵活的组织级别设置、工资算法、提成自定义功能，可实现企业内复杂的人事和工资管理；

3.       对低储量库存产品、超信誉额度客户、超期应收款均可自动预警提示；

4.       对不同商品和客户在特定时间段内进行不同的折扣（产品、信誉等级、客户、特定）设置，方便企业开展各种促销活动；

5.       对部分存在预付款管理的用户提供预付款录入、结帐、查询等操作；

6.       对现款销售的用户，我们提供了简便的现款销售开单，减少了付款的烦琐过程；

7.       灵活的费用管理和费用审批将使你的销售费用成本得到最大的控制；

8.       所有报表和单据均可自由设计，所见即所得，且可导入 EXCEL 进一步操作；

9.       对不同包装形式的产品可进行组装和拆卸操作，库房之间轻松调拨；

10.   现金银行帐目和财务流水往来帐，为财务核算对帐提供一线数据来源；

11.   完善的分析汇总功能，可按不同的区域、组织、人员、产品、客户等生成相应时间段的销售报表，为管理者提供最精确的决策依据；

12.   灵活多样的柱状饼状折线图表分析，将更直观的反映目前企业的经营状况；

13.   周密的用户权限设置和数据备份恢复将使您的系统安全得到最大的保障。

EAS-SALES 系统功能

基于公司在管理中遇到的实际问题，结合多年信息化建设经验，我们将系统的主要功能模块设计如下 :

1 、基本档案管理

建立企业营销组织机构，分公司、代理商、经销商及业务员的管理一目了然，实现穿透的组织管理；
建立各级员工人事档案管理。
建立商品资料、库存资料、客户资料、供应商资料、客户信誉等级等等；
对不同商品、不同客户的进行折扣设置管理。

2 、采购进货管理

商品进货单、采购付款单的录入、修改、查询、打印。
进货分析：系统可通过进货单、付款单的处理自动生成入库流水帐、付款流水帐，并能针对某一供应商的不同商品的累计进货额、应付总金额、累计结款额、欠付总金额等等。

3 、仓储库存管理

商品调仓、库房盘点、商品组装、拆分、调整库存成本等单据的生成、查询、打印。
库存商品数量金额分析，商品库存期初数量金额、本期累计入出数量金额、当前结余汇总，分类分货位库存商品明细、汇总，总库存商品等查询；
组合查询功能可了解任意一商品的入出库信息，某一段时间内所有的入出库明细、库存商品占压资金情况分析表等等。

4 、销售管理模块

商品销售单、收款开单等业务流程的单据录入、修改、查询、打印。
多样的销售结算方式：按销售票据、按付款金额、按预付款等等。
销售价格管理：对不同的客户，按照商品的成本价、零售价、批发价、优惠价等不同的价格灵活销售，本功能适用于批发行业客户；
两种折扣的概念（商品折扣、综合折扣）支持企业开展多种商品的促销手段，如客户会员制等活动；

5 、营销分析系统

产品分析：查询商品的出入库流水帐，商品现有库存数量、超储或积压情况，分析商品的进货、销售季节（月份）变动趋势，商品的销售毛利分析，商品的月结转情况、商品的调库情况。
客户分析：不同类别、不同等级的客户的贡献价值分析，各时间段应收、应付帐龄明细分析，客户的信誉度分析。
销售分析：可以按照不同的产品种类、产品、客户、业务员或销售时间来进行分析销售汇总表，以及收款、付款汇总表，每月商品进销存汇总表。
销售业绩的管理：部门、分公司、代理商、经销商等不同营销组织机构或业务人员在不同时段的销售报表如：销售量月报、销售额月报、销售回款月报，各种月报表随时可以打印输出。
经营决策分析：包括商品销售成本及毛利统计、客户销售排行榜、商品销售排行榜、客户回款排行榜、商品回款排行榜、业务员业绩排行榜、年销售额统计分析。

6 、财务管理系统

本软件可以自定义工资级别、工资项、提成和工资算法的功能，其灵活性可以适合大多数企业复杂的工资体系计算。  
费用管理评估：对各种营销费用进行统一的报销、审批、汇总管理，同时评估企业内员工、部门及各级分支机构营销费用的使用效率，从而达到合理配置企业的资金使用，降低营销成本。
应收应付管理：对往来单位实行严格的流水帐务和应收应付帐务核算，实现供应商和客户往来的明细对帐管理。

7 、报表输出系统

本系统可提供 30 余种财务或销售统计报表，所有报表包括字体、颜色、大小、表头，纵横间距等均可自由设计，都可以输出为 excel 格式，所见即所得，完全可以满足企业的报表需求。

8 、智能化预警功能

可自动提示存货的短缺，以及超期的应收、应付帐款等异常状况，帮助企业提高销售的回款率、合理利用企业现有流动资金。

9 、系统安全管理

不同级别的员工、部门等各种角色按照企业内部岗位级别来进行的权限设置管理；
网络操作日志记录了每一次登录的操作情况。
数据定期自动备份机制，保证了数据的安全性。

系统运行环境

硬件环境：参考配置：（建议）

服务器：    HP/IBM 服务器： 2U/4U ，志强 3.0 × 2/2G/72G × 4/ 光驱 / 千兆网卡以上
客户端：    CPU P4 1800 以上， 256M 以上内存， 40G 硬盘以上

软件环境：（建议）

服务端： 操作系统： Microsoft Windows 2003 Server
Web 服务： Microsoft Internet Information Service5.0
数 据 库： MS SQL Server 2000
客户端： 操作系统： Windows 95/98/xp/2000 ， IE4.0 以上

实施价值

1 、节约原来手写、保管各种单据的人工成本和时间成本；

2 、简化了操作流程，提高基层员工的工作效率和积极性；

3 、提高工作人员的正确性，避免手工核对造成的工作量；

4 、各级主管从繁重的传统式经营管理中解脱出来，将工作重心转移到分析决策上来，提高管理人员的整体素质，加强管理的广度和深度。

5 、采购人员利用查询和报表，更直接、有效地获得商品情况，了解到商品是否畅销和滞销；

6 、销售管理人员根据商品的销售情况进行分析，以进行下一次的销售计划；

7 、财务人员能更加清楚地了解库存情况、帐款余额、毛利贡献等财务数据，通过更好地控制成本和费用，提高资金周转率；

8 、实时提供经营数据，使各级部门领导准确及时掌握经营现状，增加商业机会，提高利润率。

更多相关信息

精诚软件公司在条码化仓储、物流、质量追溯、 MES 生产执行等方面已有不少成功案例，可以实现快速客户化定制开发，同时和各类管理系统高度集成，是企业信息化建设的最佳合作伙伴！

精诚软件愿与各行业合作伙伴共筑美好蓝图！有需要演示版本和解决方案的请与我们联系 !
北京精诚智博科技有限公司
  谢 小姐 （销售经理）
电话： 010 － 81689490    83358101/02 
传真： 010 － 68662030
网站 : http://www.easchina.com
MSN ： xfh828@hotmail.com  

一、系统概述

精诚 EAS-DRP 企业分销管理软件是根据国内分销企业普遍存在的管理问题，推出了基于国内外最新互联网技术的分销资源管理系统（ Distribution Resource Planning ）。该系统结合了国内外先进的管理理念，彻底消除一般企业管理系统中的众多信息孤岛，将企业营销管理中的资金流、物流、信息流，通过计算机管理系统无缝连接起来，最终将供应商、分公司、办事处、经销商、代理商、专卖店、商场、专柜、超市、连锁店等销售渠道的各种资源形成一个闭环操作系统，真正为企业的销售建立一套 “ 数字神经系统 ” 。

精诚 EAS-DRP 网络化分销系统吸取了 SCM 、 ERP 、 CRM 和协同 OA 的管理精神，集成了企业的物流、分销和结算等系统，该系统根据目前大多数企业现状出发，在物流处理方面比较完善，业务流程控制能够很清晰地反映供应链上的实际情况，强大的网络权限控制，让所有与企业相关的分支机构、经销商、客户广泛地互动起来，真正实现 “ 分散经营、集中控制 ” 。

精诚 EAS-DRP 网络分销软件提供的供应链管理解决方案，可以充分帮助企业适应互联网所带来的机遇，清晰及时地监控与管理企业供应链各个节点的采购、生产、销售、库存、货物和资金周转状况等业务信息，可以有效地降低企业的成本，增加销售，提高服务水平，使得企业的管理、工作效率和业务范围都得到了有效的提高。通过信息交互平台，企业和上游供应商以及企业和下游客户之间可以实时地提交订单、查询产品供应、销售、库存及结款状况、获得市场渠道和销售信息以及随时的客户支持。

EAS-DRP 分销系统的优点：
* 高效能的 B/S 架构，透过ＩＥ浏览器就可以进行操作，没有任何程序更新的问题。
* 易操作性，便于用户学习与操作，从而降低了企业的培训成本。
* 良好的安全性，企业数据安全有了保证。
* 实现企业数据统一共享的讯息平台。
* 实现集团生产与分销的有机统一结合，充分发挥企业联盟优势。
* 进行统一规划、产品调配 , 平衡与保证各分销机构库存的充足但又不积压，便于集团总部掌握产品的流向、回款、存货等状况；
* 分公司、各办事处、客户、经销商、代理商等能及时了解企业的各项信息与政策。
* 通过对各分销点的管理，保证了分销资源的最大优化，企业集团实现完整的分销资源体系的控制和管理。

二、系统结构：

精诚 EAS-DRP 网络化分销系统完全基于 Microsoft .Net 平台开发，支持广泛的网络硬件平台，可以顺利运行于 Windows NT 、 Unix 和 OS/400 等各种操作系统之上，系统凭借先进的技术架构和丰富的分销管理应用经验将分销管理推进到 “ 供应链协同商务 ” 的崭新境界。

分销体系的使用者包括集团内部、各分公司、销售公司（办事处）、分 / 经销商等角色，如何即时掌握渠道库存和有效地控管异地业务信息流、物流、财务资金流是网络化分销系统中的主要的环节。

EAS-DRP 将企业的分销管理分为三个层次：数据采集、业务管理和决策支持，它覆盖了企业电子交易门户、信息门户、服务门户，并具多级库存管理、运输管理、配送管理、要货计划、市场管理、价格管理、客户关系管理、门店 POS 零售、服务管理、财务管理和决策分析等内容，使企业的分销管理成为高效统一、快速反应的整体。

为了更好地适应企业个性化的分销体系结构和业务流程需要， DRP 分销管理系统采用 B/S 技术体系，能够满足各种级别企业用户大容量数据处理的需要，基于 Internet ，实现了远程数据的实时传输，从而保证为企业提供可定制、非常便利的分销系统服务，同时可以与企业现有的各种管理信息系统实现信息交换，从而能够在更大程度上适应和保护企业信息化过程中已有的软硬件资源投入和工作流程。

DRP 分销管理系统普遍适用于利用分支机构或者渠道伙伴实现产成品销售的产销一体化企业或者商贸类企业，包括那些没有分支销售机构或渠道伙伴，主要进行直营销售的企业或公司，涉及的行业包括化工、服装、食品、医药、食品、皮革、车辆、建筑材料、礼品饰品、办公用品、机械设备、家用电器、化妆品、等各个行业。

三、系统功能：

精诚 EAS-DRP 分销系统主要包括人事组织管理、销售管理、采购管理、存货配送管理、债权债务管理、分销渠道管理、专卖店管理、门店 POS 零售、客户及供应商管理、市场管理、决策分析、系统管理等模块；

远程数据采集： EAS-DRP 分销系统支持数据打包、 VPN 实时联网、在线查询等多种远程联网解决方案，可以使用拨号上网或 ADSL 宽带上网，各分支机构可以离线操作，每天定时将最新的货品档案、调价单、配送单等下载到分店，同时将未上传的业务数据和盘存数据上传到总部。

库存管理： 多仓库管理，仓库下面可设多级分仓；仓库调拨、仓库盘点、价格管理、月结处理等库存管理功能；最高库存、最低库存查询与报警，库存一览表、进销存报表等详尽报表；提供仓库流水帐，各个时期不同货品的进销存情况一目了然；先进盘点流程，盘点期间系统仍可正常进出货。

配送管理： 物流配送系统协助企业实现从出货完毕到运输、仓储、装卸、配送的一体化物流服务的管理。物流商的基础信息和配送能力现状可时时查询，出入库指令和货物发运排程计划直接通过 web 发布，强大的报表分析功能协助分析及核定物流成本和费用。

采购管理： 采购订单录入和跟踪控制，可以从销售订单转入数据，并记录采购订单客户、单号和交货期；商品询价单 、采购订单管理 、采购收货、采购退货、采购付款等业务流程；进货综合统计报表、供应商往来帐等详尽报表。

专卖店管理： 主要实现对最终客户的销售，负责信息的汇总、收集和处理，解决结构化问题。支持编码、条码双重输入功能；支持储值卡、会员卡等多种支付功能；支持自动打折、手工打折、量贩销售等多种折扣功能。提供专业的营业报表，查询面向连锁店的进销存综合业务情况、贵宾卡消费报表和业务员提成报表。

POS 零售： 由前台 POS 系统与后台 DRP 系统两部分组成。前台系统支持多种终端数据搜集模式，与后台通过服务器管理浑然一体，更快地采集、传递、处理与分析商场的数据信息，从而能更好地对商品经营管理、仓库管理、资金管理、供应商管理、结算管理等；

渠道管理： 系统通过信息化手段协助企业提升对渠道、经销商、销售终端的控管和深耕力度。构建企业客户管理、销售终端管理平台，透过客户管理平台可以整合 ERP 系统，实时追踪到客户的信息、订单、销售、 A/R 、样品等信息。包括渠道架构、渠道销售目标、客户合约管理、网点管理等功能。

财务帐务管理： 业务、应收应付、财务自动关联，支持预收款、现收现付、分期付款等操作，应收款帐龄分析表、应收款月结报表 ( 反映上月结余、本月增加、本月回款、业务员 ) 、出货单核销报表 ( 出货金额、已收、欠收 ) ，客户欠款和资信额度自动提醒。

智能统计分析： 支持远程联网，打印模板自由设置，支持条码标签打印，多层次、多角度智能查询技术，查询与报表可以导出到 Excel 。提供专业全面的经营报表，包括客户订货分析表、配发货情况表、销售日报表、营业统计图表、业务销售提成报表、门店销售排行、店铺销售明细报表、贵宾卡消费报表。

系统管理： 组织机构管理、系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置等功能模块。

四、实施意义

采用 EAS-DRP 网络化分销系能使企业迅速掌握市场信息并对市场需求的变化做出反应，从而增进了公司与下级经销商及客户间的联系，以最短的供应链、最快的反应速度、最低的成本、个性化的产品、方案与服务，极大地缩短了整体分销的业务流程并节省了时间与费用，提高了客户的满意度与忠诚度。

通过 EAS-DRP 网络化分销平台的搭建，企业各渠道管理人员、合作伙伴就可通过 Internet 进行，并实现中央、地区及代理资源共享，使各个业务环节都能被有效监控，使集团公司的管理科学化、服务网络化，且时时的对事业部与大区以及各代理提供服务。

一、 概述
　　精诚条码数据采集系统是自动化生产线必备的生产线自动控制设备之一，此设备能够摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料。
　　作为生产线自动控制设备，本系统应该具备如下几个特点：极强的抗干扰性能，简单直观，清晰的字符显示，具有声音提示功能，可靠的接口连接，远距离传输，一体化设计等等。目前很多的厂家采用改造后的商用POS系统来充当生产线设备，这种商用系统会存在抗干扰性和远距离传输等方面的问题，严重影响了系统的可靠性和稳定性，从而影响了数据的准确性。同时在如上所述的生产线自动控制设备应具备的特点方面也存在不同程度的问题，给设备的使用者和系统管理员制造了不必要的麻烦和额外的工作。

　　精诚公司为北京电力设备总公司开发的生产线物流精诚条码管理系统，采用了微软公司的Windows 2000操作系统和基于开发标准的SQL数据库服务器。由于采用先进的精诚条码扫描数据采集和数据远传通讯技术，90%以上的用户操作都通过远传系统来完成，最大限度地在工作场地就地、实时、快速、准确地输入、查询和更新系统数据。并且采用高效的客户/服务器方式和本地数据检验，使得系统响应十分快速。系统的管理工作通过台式PC机来完成，用户可以录入和管理指定指定的工位和指定的生产物料，并通过台式PC编排流量控制、统计、品质控制、分析等操作。系统提供批处理或直接连接的方式和外部主机系统(如企业资源管理系统、财务系统、MIS系统等)交换数据。

二、 物流精诚条码管理的可行性和优越性
精诚条码在生产管理上的应用主要优势如下：
　　1、 产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来，省却了人工跟踪的劳动。
　　2、 产品（订单）的生产过程能在计算机上显现出来，能使我们找到生产中的瓶颈；快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。
　　3、 对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。
　　精诚条码技术象一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且精诚条码化可以保证数据的准确性，使用精诚条码设备既方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法比拟的。
　　北京豪沃尔设备公司多年来采用精诚条码化的仓库管理系统。过去以纸为基的作业方式，在发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时，操作员马上把货物上的精诚条码用手持式激光数据采集器识读，通过数据采集器把数据及时地送入计算机进行统计和管理。仓库作业数呈二位数字增加，人员数却没有增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且一些劳动量大的工作也压缩了。
　　仓库管理实现现代化管理手段，精诚条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。
　　精诚条码阅读器是精诚条码应用系统的数据采集设备，它可以快速、准确的采集到精诚条码表示的数据源，并将这一数据送给计算机处理。随着计算机技术的发展，其运行速度、存储能力有了极大提高，而计算机的数据输入却成了影响计算机发挥潜力的一个重要障碍。便携式数据采集器很好的解决了计算机数据输入中的"瓶颈"问题，大大提高了整个计算机应用系统的实用性，使计算机系统的普遍使用成为可能。
　　计算机是精诚条码应用系统中的数据存储与处理设备。由于计算机的存储量大，运行速度快，使许多繁杂的数据处理工作变得方便。迅速、准确，大幅度地减轻了劳动强度，提高了工作效率。尤其是计算机网络在商业的应用，使得整个商场的进、销、存等各项业务构成了一个强大、协调的体系，发挥着越来越重要的作用。
　　应用软件是以系统软件为基础的，为解决各类实际问题而编制的各种程序。它一般是用高级语言编写的，把要处理的数据组织在各个数据文件中，由操作系统控制各个应用程序的执行，并自动的对数据文件进行各种操作，极大方便了操作人员。这样，一个比较典型的商业精诚条码应用系统已经建立起来了。
　　·每个工作监理人员处理单据的时间减少75% - 90%
　　·不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产
　　·处理工资表的人员减少80% ,生产加工质量明显提高。因为将某件产品的质量自动控制可靠地同生产这件产品的生产小组联系起来。如果一个小组把时间花在修改没有通过质检的产品上，就会降低小组的劳动生产率，并直接影响其报酬。生产出不合规格的产品，他们会少得报酬；如果顾客退货，他们将得不到该项劳动的报酬。
　　综合来看，工厂可降低生产成本15% - 40%。精诚条码自动数据采集系统的应用提高了加工小组的劳动生产率，降低了固定开支，并导致了产品成本的大幅度降低。
　　精诚条码数据采集应用于库存管理系统，能带来如下收益：
　　1、 去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
　　2、 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张票据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的物资信息，为用户定下交货日期。
　　3、 解决票据信息不准确的问题（主要是抄定错误，键入错误），从而达到提高生产率、明示改善订货工作、提高对客户的服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。

三、 基本系统结构拓扑

四、 系统构成
　　1、 网上前端服务器或单独的数据采集终端--工业计算机或高可靠性的商用机器。
　　2、 串口扩展卡（8路或16路，带422远距离工业标准总线收发器）
　　3、 屏蔽双绞线
　　4、 数据集中控制器：XL-2000C（带422远距离工业标准总线收发器、扩展串口、蜂鸣器等，RJ-45接口）
　　5、 工业级多制式手持精诚条码扫描仪
　　6、 设备驱动程序
　　7、 Windows平台，SQL Server数据库

五、管理应用软件简介
　  1、精诚条码技术与人事考勤
　　为了统计企事业单位员工的出勤情况，传统的签到或打卡制度仍然无法摆脱手工作业。而精诚条码考勤系统则可利用计算机来自动进行出勤情况统计，还可将采集的数据进行统计，实现工资考勤的自动化。
对于许多实行以班组为生产加工单位，并且班组的劳动报酬同产量、质量挂钩的加工生产线管理企业，都需要注意三个问题：
　　a、记录生产数据所需的生产监理工作
　　b、用来按照产量、质量计算报酬的单据处理时间和所耗人工
　　c、劳动报酬计算和生产监察记录公正、准确的重要性
　　如果生产监理在每个班次结束后再记录全部生产数据，需经常加班以便准确记录刚刚结束的班次工作。对于一个中型工厂，至少占用5 - 10个秘书人员，将一天的生产数据套入记酬公式，算出工人的应用报酬，在生产线上，每个小组还要至少抽出一个人，手工记录本小组的生产数据，这多少要影响工作效率。
　　用精诚条码数据自动采集系统辅助生产线生产率统计工作后的操作方式为：
　　每个班次开始时，工作小组的每个成员都要扫描他们员工卡上的精诚条码，把考勤数据和小组成员记录输入计算机。小组的所有成员都能根据当天的产量得到相同的报酬，也为以后本小组产品的质量问题得到相应的处罚。
　　开始加工操作时，先扫描当天的工作单或等待加工工件上的精诚条码，表某项任务的开如，加工结束后再扫描一次。安装在工作区的精诚条码数据终端接受这些数据，自动加上小组号和时间信息，把它们传入PC机。PC机可以每十几分钟就重新计算一次小组劳动者生产率，传给管理者或加工区的精诚条码终端屏幕上，来激励生产小组的成员提高劳动生产率。
　  2、在流水线的精诚条码扫描器
　　生产过程的管理是一个企业的灵魂，企业产品的好坏主要取决于生产过程的管理和控制，生产过程是指企业内零部件最终变成成品的过程。其中主要包括贴板、焊接、组装、包装等。
　　在没有精诚条码应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与自已的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。
　　在已有的生产管理计算机连网的基础上，采用精诚条码技术后。首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成精诚条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴精诚条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品精诚条码、生产线精诚条码号，并按工序顺序扫入工人的精诚条码（可一次确定后不变）。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无须手工记录。
　3、应用于储运上的精诚条码系统
　　现行的仓库管理作业流程以及存在的问题
　　一般仓库管理作业流程如下：
　　a.进货
　　　　物料到达 --- 卸货 --- 清点记录 --- 统计对单 --- 开具发票
　　　　（运输单位）（搬运工） （材料管理员） （有关部门） （财务部门）
　　b.出货
　　　　客户交款 --- 出具提货单 --- 清点记录 --- 装货 --- 发货
　　　　（财务部）（有关部门） （材料管理员） （搬运工） （运输单位）
纸单据环境下易出现的问题：
　　物料出入库，物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。
　　不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是否3%-4%）一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。
　　由于这种数据收集方式难以系统化，最终降低了劳动生产率，订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。
　　用精诚条码数据采集系统来解决问题
　　在已经安装了计算机通信网络的工厂，只需在数据录入前增加一些精诚条码设备，就可能很小的投资收到可观的效益。
a. 进货验货
　　为了开出一张收据或进行任何其它操作，材料管理员首先要从它的精诚条码数据处理终端上选择材料收据处理菜单，并用终端上的精诚条码扫描器扫描物料包装上通常由供应商预先贴好的精诚条码标签，标签上的精诚条码表示了接受这一产品所需的全部信息，材料管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果卖主没有以精诚条码的形式提供这些信息，材料管理员就要通过终端将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些材料的精诚条码标签。
　　进货统计开始时，数据终端将提示材料管理员输入购货单的号码。材料管理员首先扫描这个号码的精诚条码，然后系统判断这个精诚条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向材料管理员做出警示；如果正确，材料管理员再扫描所购材料单上的项目号，系统随后检查购货单上的项目是否与实际进货相符。
　　接着，材料管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的精诚条码。这个标识号唯一标识购入的这件物料，作为一个最基本的信息用于以后所有的库存管理环节中。如果有不符合订货要取的物料，系统将给出相应的信息。
b. 入库管理
　　搬运工（或叉车司机）只需扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指物料堆放在任意空位上后，通过精诚条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，我们为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。
c. 提料管理
　　提料指从库房中根据配料任务提取原料和半成品的操作。过程如下：
　　工作人员首先在便携式精诚条码数据终端上扫描输入配料任务精诚条码号。
　　终端显示哪些原料和半成品被分配给这一任务，他们存放在何地。
　　提料员领取物料，并扫描其标识号进行验证。
　　系统记录被提出的物料，并建立一份跟踪档案。
d. 销售出库管理
　　提货作业要与同一顾客的各项货物订单结合。先将订单分解为按货箱为单位，或者按批、货盘的满载能力为单位，还可按特殊情况或容器来确定装货作业。
　　操作工从其精诚条码数据终端上选择了销售出库模式后，扫描提货箱上的精诚条码，系统便确认货箱里是否含有提货单上的物品，其数量和品种是否正确等。在应发货数量与实际提货数量之间出现不一致时，系统均要求操作工输入一个原代码，对此差异作出解释，再由系统重置代码和报告。这样系统就具有一定的柔性，可让操作工在货盘不满的时候能装载更多的货物，或在货盘已满时撤走一些货物。最后，系统把出库存的货物从数据库清除，并表明此订单已完成提货。
　4、精诚条码在销售方面的应用
　a.销售过程的管理
　　这是目前使用最多、见效最快的应用，因为我们的产品最终都要走上市场，生产的目地就是为了在市场上获取利润，及时准确地了解产品是否符合市场要求，销售量大小，什么产品好销，什么产品滞销，为企业的决策提供依据，尤其是对产品种类花样繁多的企业，如服装、家电等，及时了解市场行情，把握市场才能生存。
　　在销售管理中有两种方式可以采集数据，一种是每一环节从产品上撕下一个精诚条码，拿回来后进行扫描，另一种是即时扫描记录，不论用哪一种方式，都可记录哪一种产品在什么时间，哪一个部门，卖给了什么人，是谁卖的，完成哪一份订单或合同。有了这些基本信息，我们可以很方便地进行分析和统计。
　b.售后服务的管理
　　售后服务直接影响到一个企业的形象和销售，而且要很大的投入，即要好的服务，又节约投资，这是一个矛盾，要想很好地解决，要有正确及时的数据作为保证。
　　如果用户来投诉或保修，厂家如何才能知道产品是否在保修期内，是否是正式销售产品，是否是本厂原装，以前是否进行过维修等。
　　我们可以在产品上、包装上、保修单和产品档案上贴上精诚条码，这些条码可以相同，也可不同但有对应关系。
　　当用户保修或发生质量投诉时，可以立即查到这一产品是何时在何地由何人售出的，价格是多少，销售合同内容，保修记录，发生问题的零部件是哪一个供应商提供的，什么人安装的。可以追究供应商或分销商的责任。
　　通过售后服务体系，我们不但可以统计出产品的质量规律，还可提高服务质量，降低服务投资。

“精益生产、敏捷制造”

随着全球经济一体化进程的加速，汽车制造行业面临着日益激烈的国际竞争，企业开始更多地关注如何极速的响应市场变化，并通过不断提高的服务满足客户需求。而传统生产现场管理如同黑箱作业，对实时产出率、在线良率波动、工艺过程稳定性和产品质量追溯等生产现场信息缺乏有效的监控工具，问题只能在事后补救，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将黑箱作业透明化，找出影响产品品质和制造成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。

MES 方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了 ERP 或 MRP 偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷，通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、 RFID 等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。
EAS-MES 系统概述

精诚 EAS-MES 生产制造执行系统是由北京精诚智博科技公司总结多年企业信息化建设经验和 ERP 系统实施经验的基础上，采用了先进的条形码技术，同时结合用户实际需求而研制开发的一套生产流水线控制系统。

精诚 EAS-MES 制造执行解决方案融合了国际国内顶级制造型企业的优秀管理经验，将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上，减少人为差错，提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料，实现企业制造端对来自前端客户需求的极速响应，从而帮助客户锻造出卓越的制造企业。

系统采用 C/S(Client/Server) 结构设计， Microsoft SQL Server 2000 数据库 , 实现了内部业务系统的统一协调，便于工厂大数据量的存储和查询，系统运行速度和准确率较高，同时结合互联网的应用，为以后其他分支机构或工厂和办事机构的 Internet 查询预留通道。

精诚生产制造执行解决方案将精诚 EAS-ERP 系统与生产线条码采集系统充分融合，设计了与其他相关信息化系统集成的接口，如 ERP 、 MRP 、 CRM 等，与 SAP 、 ORACLE 、用友等主流 ERP 系统有成功的集成经验。

精诚 EAS-MES 生产制造执行系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提，主要硬件设备包括：服务器、条码打印机、条码扫描器、数据采集器、条码标签及耗材、 LED 大屏幕看板等。

精诚 EAS-MES 生产制造执行解决方案覆盖企业核心业务流程管理，助力企业敏捷制造、精致管理，迅速体现投资收益，满足未来成长要求。

EAS-MES 系统功能

生产计划与排产：生产计划与排产管理模块是宏观计划管理与微观排产优化管理之间的衔接模块，通过有效的计划编制和产能详细调度，在保证客户商品按时交付的基础上，使生产能力发挥到最大水平。对于按订单生产的企业，随着客户订单的小型化、多样化和随即化，该模块成为适应订单、节约产能和成本的有效方式。

生产过程控制： 该模块根据生产工艺控制生产过程，防止零配件的错装、漏装、多装，实时统计车间采集数据，监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态，同时，可利用条码自动识别技术实现员工的生产状态监督。

数据采集： 主要采集两种类型的数据，一种是基于自动识别技术（ BarCode 、 RFID ）的数据采集，主要应用于离散行业的装配数据采集，另一类是基于设备的仪表数据采集，主要应用于自动控制设备和流体型生产中的物料信息采集。

质量管理 ： 质量管理模块基于全面质量管理的思想，对从供应商、原料到售后服务的整个产品的生产和生命周期进行质量记录和分析，并在生产过程控制的基础上对生产过程中的质量问题进行严格控制。能有效地防止不良品的流动，降低不良品率。

物料追溯： 物料追踪功能可根据批次物料的质量缺陷，追踪到所有使用了该批次物料的成品，也支持从成品到原料的逆向追踪，以适应某些行业的招回制度，协助制造商把损失最小化、更好地为客户服务。

资源管理： 技术、员工和设备是制造企业的三大重要资源， EAS-MES 把三者有机地整合到制造执行系统中，实现全面的制造资源管理。

统计过程控制： 该模块帮助企业稳定生产过程和评估过程能力。通过监测过程的稳定程度和发展趋势 , 及时发现不良或变异，以便及时解决问题；通过过程能力指数评估，明确过程中工作质量和产品质量达到的水平。

统计分析： 众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支持，实时把握生产中的每个环节，同时可以通过车间 LED 大屏幕看板显示生成进度和不良率，时时反馈生产状态。

售后服务系统接口： 为了配合现代企业全面质量管理的进程， EAS-MES 系统设计有相应的售后（出厂）质量管理接口，可与 CRM 或其他售后服务管理软件连接，对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。

ERP/ 财务系统接口： 本系统可实现与 ERP 的协同工作（具有与 SAP 等主流 ERP 系统的协同经验）。

系统管理： 系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置， ERP 接口， LED 接口等功能模块。

实施效益

· 制造执行过程透明化： 通过 EAS-MES 执行系统和设备控制技术，实时采集如工序产量、过程良率、工单在制品移转状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层面管理者的生产管理决策提供了有效依据。

· 缩短产品制造周期： 提高企业生产自动化程度，替代和节省大量手动作业流程，缩短了产品的制造周期。同时，实施信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。

· 提高产品质量： 通过对产品生产全过程监控，提供给品管人员有的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。通过 SPC 等过程控制工具，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，对产线上的问题进行了有效预防提供。

· 持续提升客户满意度： 基于大量的综合汇总报表，向客户提供了产品生产过程人、机、料的数据和产量、不良率等汇总数据，通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析，能够准确、方便的了解产品数据和公司整体经营状况。

· 降低生产成本： 通过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产品维修和重工数量。并提供各类统计分析的电子报表，节省了时间和人力、物力，实现工厂无纸化生产，随之降低了人力与其它生产资源的使用。

更多相关信息

精诚软件公司在条码化仓储、物流、质量追溯、 MES 生产执行等方面已有不少成功案例，可以实现快速客户化定制开发，同时和各类管理系统高度集成，是企业信息化建设的最佳合作伙伴！

精诚软件愿与各行业合作伙伴共筑美好蓝图！有需要演示版本和解决方案的请与我们联系 !

现状分析

随着经济的快速增长，信息技术在行业中得到了广泛应用，逐渐成为推动企业快速发展与变革的主要动力。据中国石油和化学工业协会 2006 年 3-5 月对行业重点企业的信息化应用现状调查，信息化投入逐年增加，逐渐转向软件及信息安全等应用层面，企业信息化进入理性投入阶段。但还有部分企业在信息化建设中带有一定盲目性和重复建设性，而缺少投入、缺少培训和教育、缺少精通 IT 技术和业务的人才以及变革的阻力成为企业普遍存在的问题。

目前我国石化行业信息化基本上还停留在建立计算机信息系统和实现计算机网络化的表面形式上。但近几年来，随着我国信息化大环境的成熟和 ERP 厂商的市场培育，越来越多的石化企业开始全面实施信息化工程，如中国石化、中国石油、中海油等。据悉，北京精诚智博科技有限公司从 21 世纪开始涉足石化行业 ERP 实施，目前已经成功完成几十个石化行业 ERP 项目实施。

精诚石化行业条码化 ERP 方案为石化行业企业提供了从原油勘探、开采、钻井、生产、运输、加工、销售过程透明化管理的有效途经，弥补了 ERP 或 MRP 偏重对计划的管控而无法监控制造现场执行情况的缺陷，通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

通过利用条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储、 RFID 等自动化数据采集手段，实施获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。建立集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过质量管理和售后服务，帮助企业不断改善产品品质，从而达到企业持续提升客户满意度的需求。

石油石化行业运销平台概述

精诚软件公司通过细致的市场调研、卓越的技术能力以及有说服力的成功案例，提出了石化行业集团企业信息化综合管理平台整体解决方案，可以有效解决企业面临的问题，改善企业运销管理现状，帮助企业降低物流成本、加快资金周转，进而保证企业的可持续发展和竞争力提高。解决方案总体架构如下：

基于丰富的集团企业信息平台规划设计经验，我们认为××油田信息平台整体由四大部分构成，包括运销管理系统、信息发布与决策系统、办公自动化系统和 GPS 车辆调度系统，另外考虑到与现有系统的无缝对接，我们设计了总部 MIS/ERP/ 财务系统的接口，可以实现整个信息系统的平台化整合，彻底消除信息孤岛，达到信息充分共享和集中协同作业。

系统采用 C/S+B/S 网络结构设计，考虑到运销管理的复杂性和数据流量较大，采用 C/S 模式速度快、稳定而且安全性较高，所有底层的业务数据都在内部网络运行，有效隔绝了网络黑客、病毒和信息的泄漏等；

在信息发布和领导决策分析系统中，我们设计了“今日动态”、“历史动态”和“地图分析”“图表分析”的特色功能，领导打开电脑即可清晰的看到钻井进度（今日钻井数量、本月钻井数量、累计钻井数量）和采油进度（今日采油量、本月采油量、历史累计采油量）等；

通过地图查询方式，领导可以轻松点击地图上的标志，系统会自动统计这口井的施工进度、产油量、含水量等详细信息； 通过图表分析，可以按照柱状、饼状、折线等形式的直观图形分析目前企业运营情况，是本系统中设计的几个特色功能。

石油石化综合信息平台功能

石油石化行业综合信息平台作为原油运销管控和综合办公业务的基础平台，将从以下几方面实现运销过程控制和数据的时时统计，提高公司基础业务管理能力和综合运营能力；

1 、计划管理： 计划科作为公司年度计划制定和项目进度管理的部门，起到指引公司发展方向，规划企业经营战略的重要作用，因此计划管理模块是基于上年度或大量历史数据分析，制定公司下年度工作目标的关键科室，我们着重把计划管理放在系统中，也是重在通过系统基础业务得到的大量分析数据和统计报表，能为计划科提供精确的数据来源，便于加强公司经营战略方面的决策和调整，使公司向着更高、更准的目标大步前进；

2 、运销管理： 原油运输、加工和销售管理是××××的核心业务，所有业务几乎在此进行发起和汇总，并且在调研中发现此环节出现管理漏洞的可能性最大，因此本次信息化建设中，我们将以运销管理为核心，基于原油管控为重点进行系统设计，所有业务在此形成交互和统一核算，进行严格把关和控制，以加强这个环节的统一管理；

该环节除了通过电脑开票和单据的流程化审批以外，我们建议采用条码技术实现单据防伪和业务联动，通过打印或张贴在单据上的唯一条码，可以采用扫描方式进行防伪，同时在业务过程中可以直接扫描获得上一流程中的关键数据，可以在检查站扫描实现车辆管控等；

3 、钻井项目管理： 由于公司每年投入大量资金进行地质勘测和新油井的开发，在新建油井过程中涉及到大量的工程图纸、文件等需要进行电脑化管理，同时公司领导需要时时了解油井的开发和建设进度，这些信息都是手工统计和汇报，由于数据量较大，信息处理效率较低，希望借助信息平台时时反映各区油井工程项目的进度和采油情况；

在项目管理中，除了正常的项目进度填报、文档管理外，我们计划采用地图方式，将各区域油井在地图上进行标注，领导可以清楚地看到油井的分部，同时点击图标即可看到本井的详细进度和产量，也可看到历史累计等相关信息，同时可以根据区域、井型、深度、时间段等条件组合查询，得到各类图表分析，直观的反映油井的施工进度和产量；

4 、车辆管理（动力科）： 动力科管辖油厂所有大型动力车辆和公务车辆，在油料消耗、车辆维修、车辆调度等方面都存在一定的难度，鉴于对这几方面的控制，软件系统设置了一定的功能模块，同时结合“一卡通”的应用，可以给每辆车、每位司机配置专门的 IC 卡进行统一管理，对车辆油耗、维修等进行全程跟踪管理，可以对单车油耗、维修记录进行综合分析，加强车辆监控和调度；

5 、物资材料管理： 公司大量的物资材料在库存管理中大部分还是采用手工方式记帐，造成大量重复劳动和无效劳动，通过软件系统的应用，可减少很多不必要的环节，省去了手工记帐和开票的繁琐，同时后期数据可以共享，查询非常方便；

库存管理中将分为生产科材料库、联合站材料库和井区材料库三类仓库进行管理，通过系统轻松实现采购入库、领料出库、调库和盘点等工作。

6 、油井维修管理： 对发生质量问题的油井实施维修也是油厂的一个主要业务，大量的维修记录也采用手工方式汇报，通过系统维修管理模块可以轻松实现维修用料管理、维修项目管理、维修完工统计和相关数据查询等；

7 、车队运输管理： 原油运输虽然是由第三方车队完成，但目前运销科在含水油和净化油运输过程中需要和车队、选油站进行时时对帐，因大量单据采用手工操作，给对帐、核算以及费用结算等带来很大工作量，上系统后可轻松实现电子开票、自动对帐、自动结算运费等功能，大大缓解运销科的工作压力；

8 、生产管理： 各区油井的日产量都是采用电话方式上报采油队，之后统一上报生产科，这个环节容易出现时间延误和误报现象，上系统后可以定时由各大队自己录入，减少了电话接听环节，提高了数据准确性和及时性；

9 、库存管理： 因选油站、联合站、井区原油的存量处于时时动态变化，这就加大了公司对库存管理的难度，而且库存中包括一定含水量和泥沙，对纯油的计算也增加了难度，另外在井区采用立方计算油量，选油站采用吨位计算油量，这就要求系统在处理这两种单位时进行时时换算；

我们在系统设计中会充分考虑以上因素，可以按照一定的公式进行计算和处理，并要求井站定时进行数据上报，避免误报和存储过程中的各项漏洞；

10 、总务管理： 总务科目前仍然采用手工方式记录每位员工的福利发放情况，工作量很大而且重复劳动严重，系统的上线后可建立总务管理电子帐目，记帐核帐都变得轻松了，而且将食堂就餐 “一卡通”也纳入了综合管理系统，方便了就餐和费用核算；

11 、信息发布与决策： 目前公司在数据查询和分析环节都采用手工统计和 EXCEL 报表方式，而且统计汇总过程复杂，容易出错，效率低下，为了提高公司在信息及时发布和领导及时查询等方面的需要，我们单独设计了一个信息发布和决策支持平台，基层员工在业务过程中时时上报发布数据，领导可时时查询需要的数据，准确分析、精确决策；

12 、办公自动化： 公司目前没有办公系统，大量公文和文档都采用纸质形式保存，同时部门、员工之间的沟通机制也比较单一，实施办公自动化系统后即可解决这些问题，帮助公司建立完善的协同工作机制和无纸化办公模式；

13 、 GPS 卫星定位： 对公司车辆和车队车辆的管理和监控，可以通过卫星定位系统时时跟踪，对发生问题的车辆进行报警和追踪，方便动力科车辆派遣和车队车辆的监控，同时加强了检查站过往车辆的监控和管理；

14 、财务数据接口和安全： 因财务数据的安全性要求极高，我们在运销管理和材料管理过程中发生的各类单据，可以通过财务数据接口的方式导入 U8 系统，客户端不安装任何与财务相关的软件，同时通过封闭网络端口、设置硬件防火墙等方式可以达到财务数据的绝对安全；

15 、系统管理： 系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置， ERP 接口， LED 接口等功能模块。

实施效益

  结合以往项目实施经验，我们预计系统的成功实施将为××油田带来如下直接的改变：

•  提高工作效率和准确率 25% 以上
•  降低企业运营成本 20% 以上
•  减少浪费、丢失和其他损失 40% 以上
•  节约办公费用 20% 以上
•  提高数据分析和领导决策能力 40 ％以上等

通过这套平台可以实现油田各项工作的 “ 数字化、智能化、标准化和网络化 ” ，达到公司总部 / 各科室 / 各大队和油井间的立体化穿透式管理，有效地为领导决策提供支持，达到信息充分共享、业务时时监控、无纸化办公、数据文档一体化管理，从而提高工作效率、规范管理流程、降低办公费用等。

配合公司信息化建设一期项目的进度和管理过程中的实际需求，实施××油田综合信息系统必须遵循整体规划、分步实施的原则，经过讨论我们认为本次综合信息系统可分为前后两期来分别完成；

一期项目重点以当前最紧急、最需要通过信息系统来规范流程的业务为重点，包括综合计划管理、原油运销管理、钻井项目管理、仓储库存管理、生产管理、运输管理、物资材料管理、车辆管理、维修管理、总务管理和信息发布与综合决策分析系统等，通过这些系统建立××油田的基础信息管理平台。

二期项目可在一期项目基础上，对整个运销管理平台进行优化和整合，将办公自动化系统和 GPS 卫星定位与车辆调度系统纳入整个管理平台，最终实现全厂综合信息化管理，一期项目必须考虑预留 U8 财务系统的接口，同时为二期整体平台搭建预留接口，为实 现公司整体信息化建设奠定好基础。 信息化项目过程中我们推荐采用先进的条码自动识别技术、一卡通技术、电子签名和印章技术以及 GIS 地理信息技术实现运销过程的自动化监控，以提高公司在原油管控和办公自动化过程中的综合效率；

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